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木工雕刻机主轴为什么总容易坏

    木工雕刻机主轴本身的质量问题，也就是说木工雕刻机主轴本身用的轴承就不合格，进而导致在木工雕刻机主轴高速运转的时候容易坏。

    木工雕刻主轴冷却的冷却系统没有起作用，木工雕刻机主轴随着工作时间的不断延长会导致主轴温度过高从而出现精度等方面的问题，木工雕刻机自带的水冷系统就是用以降低木工雕刻机主轴温度的，如果长期水冷却系统故障，或者忘了开水冷却系统，时间一长，木工雕刻机主轴就会出现热涨效应，进而导致木工雕刻机主轴出现问题。

雕刻机怎样进行***切换？

    熟悉木工雕刻机刀具刃长的选择，刀具刃长的选择应是，在加工板材厚度上加2-3MM为合适的刀具刃长。切割压克力电机转速在18000—24000转/分，刀具刃长过长不宜用来加工较硬材质。

    面向的雕刻目标不同，所选取的木工雕刻机刀具也不一样，精细文字图案雕刻时应选用小角度、小刀尖刀具，大文字图案雕刻时在不影响精度要求的情况下尽量选用大角度、大刀尖，雕刻刀加工路径设计时，尽量选用刀具角度和刀尖大化以提高雕刻效率。雕刻材质较硬材质角度应大，刀尖宜大。

    木工雕刻机雕刻刀频繁出现断刀情况，这种事情的出现除了跟刀具质量有关系。还跟你的雕刻设置习惯，雕刻机导轨电机精度，板材，以及夹具等有关。

    对木工雕刻机选刀这个问题上，工作人员必须了解小功率的主轴电机(夹具较小的)宜选用小柄刀具(3.175毫米、4.0毫米)走刀速度不应太快，在高速铣削中保持小的阻力，获得佳切割效果，大功率电机可以选用大柄径刀具来提高雕刻速度。

    木工雕刻机在Z轴***的时间，不是让刀遇到资料面，而是移开资料让刀直接遇到台面，遇到就能够了，不要深了，在这个处所Z轴先归零，而后依据在文泰里设置的切割深度在进步相应的高度，在这再让Z轴归零，这个就是Z轴的原点了。

    依据文章里的设置深度，雕刻机下到低点就是我门次归零的处所，恰好是在台面的下面，如许保障了资料完整刻透而不会伤到雕刻机台面。