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五轴加工中心加工过程中的注意事项

1）在工件表余量要大一些，用五轴加工中心切去余量时，切记不要切深会损坏产品。

2）加工很重要为一刀，因假如警惕操作和核查便可得悉刀长补、刀径补、程式、转速等等是否相同，避免***工件、刀具及机床。

3）遵照以下的方法试切顺序：

a）一点高度为很高降低100mm，用眼去觉得是否准确；

b）控制“快移”调至25％及进给调至0％；

c）当刀具靠近（约10mm）加工面时，将机暂停；

d）检讨残余行程及程式是否准确；

e）再次开机后，一手放在暂停键上，预备随时停机，另一手控制进给速度；

f）当刀具非常靠近工件面时可再停滞，必需肯定要核查Z轴的残余行程。

g）待加工切削行顺及稳固后，再将各控制调回正常情况。音响加工设备报价

    用于模具加工的高速五轴加工中心，一个普遍的结构特点是采用龙门式框架结构，以此增强机床刚性，且便于充分利用加工区的空间。机床床身的材料则多数采用了聚合物混凝土，由于这种材料具有较好的阻尼性能和较低的热传导率，故有利于提高模具的加工精度。

    根据坐标轴的配置，五轴加工中心基本上可分为两种结构型式。一种是，三个直线轴(X/Y/Z)用于刀具运动和两个附加旋转轴(A和C)用于工件的回转和摆动的结构型式。

如何评估五轴加工中心的精度？

    1.立式加工中心试件的***：试件应位于X行程的中间位置，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具***及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的***位置有特殊要求时，应在制造厂和用户的协议中规定。

      2.试件的固定：试件应在的夹具上方便安装，以达到刀具和夹具的起大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件，以避免刀具与螺钉发生干涉，也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。