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    五轴加工中心以其质优的柔性自动化的性能、优良而稳固的精度、灵捷而多样化的功用引起世人注视，它首先创立了机械产品向机电一体化发展的先河，因而五轴加工中心成为***制作技术中的一项中心技术。另一方面，通过连续的钻研，信息技术的深入运用匆匆进了五轴加工中心的进一步晋升。体育器材加工机械厂

    五轴加工中心是机床制作业重要基本设备，因而它的发展始终备受人们关注。近年来我国机床制作业既面临着制作设备发展的良机，也遭碰到市场竞争的压力。从技术层面上面讲，减速推动五轴加工中心将是处理机床制作业连续发展的一个症结。目前，世界***制作技术始终衰亡，超高速切削、超精细加工等技术的运用，柔性制作体系的敏捷发展和盘算机集成体系的始终成熟，对数控加工技术提出了更高的请求。当今五轴加工中心正在朝着以下几个方向发展。

    轴加工中心是由普通控制电气、CNC数控系统、伺服控制驱动、合金铸件、液压体系和五轴传动系统等构成。五轴加工中心作为加工设备的特点体现在自动化加工水平和复杂加工系统方面。

    五轴加工中心可以分为两种类型:一类是立式五轴加工中心，另一类是卧式五轴加工中心。

    五轴加工中心适用加工的材质：轻金属和非金属材料 (铝、铜、型钢、碳纤维、吸塑、石膏、玻璃钢、泡沫、油泥、代木、木头、环氧树脂复合材料、蜂窝复合材料等)

     在质优制造产业有这么一句话：发动机技术是现代工业的“皇冠”，而航天发动机制造业则是“皇冠”上的“明珠”。然而作为加工航天发动机零部件不可或缺的质优五轴加工中心，却因具有加工精度高，***准确，切削效益高，复杂空间曲面加工能力强的特点，一直被国外质优数控机床厂商所垄断。

    机床工业大而不强制约着我国工业整体水平的提升。随着中国制造业升级进程的加快以及人们对生活品质的不断追求，3C产业、汽车制造、眼镜、钟表、五金卫浴等行业都将为五轴数控联动机床提供广阔市场。

如何评估五轴加工中心的精度？

    1.立式加工中心试件的***：试件应位于X行程的中间位置，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具***及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的***位置有特殊要求时，应在制造厂和用户的协议中规定。

      2.试件的固定：试件应在的夹具上方便安装，以达到刀具和夹具的起大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件，以避免刀具与螺钉发生干涉，也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。